通常用于結構或工程部件應用的材料可用的機械性能可以總結如下：

黑色粉末冶金材料

通過標準模壓機和燒結工藝路線加工的黑色粉末冶金材料，在燒結條件下可提供高達約900 N/mm2的UTS水平，或在熱處理或燒結硬化后提供高達約1200 N/mm2的UTS水平。

這些壓制和燒結材料還可以在燒結時提供高達約480 N/mm2或熱處理或燒結硬化后約1200 N/mm2的拉伸屈服應力水平。壓屈服應力略高，燒結時高達約510 N/mm2，熱處理時壓屈服應力高達約1250 N/mm2。

然而，這些非常顯著的強度水平伴隨著相當?shù)偷睦煅诱剐运剑ㄉ扉L率水平低于2%是相當?shù)湫偷模Ｒ虼?，傳統(tǒng)壓機/燒結密度水平（最高可達7.1-7.2 g/cm3）的粉末冶金產品將不會用于可能在使用中具有嚴重可塑性的應用中。

粉末鍛造鋼

粉末鍛造鋼可以提供高強度水平（鍛造UTS高達約950 N / mm2，熱處理為2050 N / mm2;鍛造拉伸屈服應力高達約650 N / mm2，熱處理為1760 N / mm2），具有更高的延展性（5-18%伸長率）。

不銹鋼

300 系列 PM 不銹鋼在壓力機/燒結條件下可提供高達約 480 N/mm2的 UTS 水平、高達約 310 N/mm2的拉伸屈服應力和高達約 320 N/mm2的壓縮屈服強度，但延展性水平遠高于低合金鋼同類產品。（>10%伸長率）。

400 系列 PM 不銹鋼在燒結條件下的性能與 300 系列材料相似。馬氏體牌號的熱處理可以將強度水平提高到約720 N/ mm2UTS和拉伸屈服應力以及640 N / mm2的壓縮屈服應力，但代價是延展性大大降低（<1%伸長率）。

銅合金

壓制和燒結銅合金可以提供相對適度的強度水平（高達約240 N / mm2UTS，140 N / mm2拉伸屈服應力和170 N / mm2壓縮屈服應力），但延展性遠高于其黑色金屬對應物（10-20%伸長率）。

鋁合金

壓制和燒結鋁合金在燒結時可提供高達約200 N/mm2的UTS，或在熱處理后提供高達約320 N/mm2的UTS，燒結后的拉伸屈服應力高達約170 N/mm2，或在熱處理后高達約320 N/mm2，但延展性水平相當?shù)停?.5-2%伸長率）。

疲勞強度

沖壓/燒結粉末冶金鋼和粉末鍛造鋼都能夠提供高水平的疲勞強度：

在燒結條件下，沖壓/燒結永磁鋼在旋轉彎曲載荷模式下的抗疲勞極限高達約320 N/mm2，在軸向載荷模式下可達到約270 N/mm2（R = -1，Kt = 1）。熱處理可以將這些值分別提高到約540 N/mm2和460 N/mm2左右。

粉末鍛造鋼在旋轉彎曲載荷模式下的抗疲勞極限高達約420 N/mm2，在軸向載荷模式下（R = -1，Kt = 1）時高達約360 N/mm2。熱處理可以將這些值分別提高到約635 N/mm2和560 N/mm2左右。