金屬粉末冶金技術(shù)如何制造齒輪軸套產(chǎn)品
作者:翔宇粉末冶金制品
發(fā)布時間:2022-12-14 17:37:57
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金屬粉末冶金制品已經(jīng)被譽為“國際最熱門的金屬部件成形技術(shù)”之一,其主要加工工藝有粉末壓制成型、粉末注塑成形、3D打印成型,金屬粉末冶金制品以粉末為主要原料,粉末的特性決定過程中的產(chǎn)品設計、配方、模具、成形工藝、脫脂、燒結(jié)工藝及二次加工,最終決定了產(chǎn)品的品質(zhì)。
以金屬粉末注射成形工藝來制作金屬粉末冶金制品,它是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形工藝相結(jié)合而發(fā)展的一門新型近凈成型技術(shù),即以金屬或陶瓷粉末加上適當粘合劑,通過注塑成形的手段達到成形的目的,最后經(jīng)過脫脂及燒結(jié)來獲得粉末冶金產(chǎn)品。
其主要技術(shù)關(guān)鍵在于,適合固態(tài)燒結(jié)作業(yè)的細小粉末,需要具有好的保形性,要達到較好的燒結(jié)體密度,粉體有越高的振實密度,燒結(jié)件的致密度就越高,復雜的粘結(jié)劑助劑,完全混合充分的喂料,精密度高的模具,快速復制的注塑機,高速且安全有效的催化脫脂,采用固態(tài)燒結(jié),應用金屬相圖,材料科科學知識,來保證生胚到燒結(jié)體的致密性與保形性,從而達到質(zhì)量高的產(chǎn)品。
金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點,突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時利用塑料注射成形技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復雜形狀的零件:如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板,表面滾花等 這些都是MIM工藝的強項。
MIM可利用多種材料,但有幾種是主要的。若材料難以切削加工,諸如工具鋼、鈦、不銹鋼,對于MIM最終成型來說,是最有利的,MIM工藝可以一次性成型復雜的幾何形狀特征。
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