粉末的制備和處理：現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類: 機械法和物理化學法。機械法包括機械粉碎和霧化法:物理化學法包括還原法、電解法、電化學腐蝕法、還原化合法、氣相沉積法疲相沉積法等。其中以還原法、霧化法和電解法應用最為廣泛。

為了提高粉末冶金零件的耐磨性、耐蝕性、疲勞強度，要對粉末冶金零件進行表面處理，這是為了使得它的表面具有更強的功能性,同時也是為了讓表面更加致密化。那么，粉末冶金零件表面處理工藝是什么?

粉末冶金零件表面處理工藝基本上可以分以下五類:

1、涂層：在被處理零件的表面覆蓋一層別的材料而不發(fā)生任何化學反應;

2、表面化學處理：被處理零件的表面和外加反應物之間的化學反應;

3、化學熱處理：其它元素如C和N擴散到被處理零件的表層；

4、表面熱處理：通過溫度的循環(huán)變化而產生相變，使被處理件表面的微觀組織發(fā)生變化;

5、機械形變法：使被處理件表面產生機構形變,主要是使其產生壓縮殘余應力同時也提高表層密度。

以上就是關于粉末冶金零件表面處理工藝就介紹到這，原則上，所有應用于致密鋼產品的表面處理工藝都可以用于鐵基粉末冶金材料,但有兩個先決條件必須加以考慮。首先是處理后能保持作為粉末冶金零件具有強大競爭能力之優(yōu)點的精確的尺寸公差，如果所用的表面處理工藝使粉末冶金零件喪失此優(yōu)勢，則不能應用。其次由于粉末冶金零件含有孔隙這將對某些現(xiàn)有的表面處理產生明顯的影響。