1使用和儲存過程中的安全預(yù)防措施11儲存中的安全措施111安全技術(shù)措施（1）專設(shè)獨(dú)立的儲存?zhèn)}庫，保持陰涼干燥和通風(fēng)；（2）遠(yuǎn)離火種和熱源，防止陽光直射；（3）設(shè)置報(bào)警通訊器材，火災(zāi)探測器；（4）配備適量的泡沫、干粉滅火器材；（5）設(shè)置沙土槽和填埋器具，如：鐵鍬、消防桶等；（6）配備個(gè)體防護(hù)用品，如：護(hù)目鏡、防護(hù)帽、橡膠手套、圍裙和全身防火防毒工作服；（7）設(shè)置安全淋浴和洗眼設(shè)備。

　　112安全管理措施（1）雙人出入庫登記和管理；（2）建立危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急處理方案；（3）催化劑事故和專職叉車和裝卸人員；（4）禁煙禁火；（5）安全著裝，穿防靜電工作服。

　　12操作過程中應(yīng)注意問題的控制措施（1）操作和裝卸時(shí)輕裝輕卸，避免碰撞，防止

　　鋼瓶及附件破損；（2）使用銅制工具進(jìn)行拆裝作業(yè)；（3）實(shí)行兩人共同作業(yè)制；（4）拆卸催化劑儲罐絲堵時(shí)，應(yīng)注意絲堵和閥門之間可能殘存的催化劑粉末，以防傷害；（5）擰松絲堵時(shí)，防止儲罐卸料閥門松動(dòng)并隨著絲堵轉(zhuǎn)動(dòng)而脫落；（6）安裝輸送管線時(shí)，應(yīng)確保用精制氮?dú)獍演斔凸芫€吹掃和置換干凈，防止空氣中氧氣殘存以避免危險(xiǎn)發(fā)生；（7）用精制氮?dú)庀虼呋瘎┘恿掀鲀?nèi)輸送粉末催化劑時(shí)，應(yīng)把催化劑儲罐卸料閥控制在合適開度，以防開度過大引起輸送不及時(shí)而堵塞管線，給疏通管線帶來困難和危險(xiǎn)；（8）確認(rèn)催化劑儲罐內(nèi)物料排放空凈后，繼續(xù)用氮?dú)獯祾吖芫€數(shù)分鐘，防止輸送線內(nèi)催化劑殘留。

　　2中毒處置21接觸途徑及癥狀（1）吸入：可引起呼吸器官和肺部的損傷。

　　（2）食入：可引起消化器官的劇烈疼痛和灼傷。

　?。?）皮膚和眼睛接觸：可引起皮膚的劇烈疼痛和灼傷及深度組織破壞；對眼睛有強(qiáng)烈刺激性，導(dǎo)致明顯的炎癥和組織破壞。

　　22急救措施221清除污染（1）如果衣服被污染，應(yīng)將衣服脫下并放在雙層塑料袋內(nèi)；（2）如果眼睛接觸或有刺激感應(yīng)使用現(xiàn)場應(yīng)急洗浴器沖洗眼睛，或用生理鹽水沖洗20分鐘以上。

　　應(yīng)對接觸的皮膚和頭發(fā)使用現(xiàn)場應(yīng)急洗浴器沖洗15分鐘以上，沖洗皮膚和頭發(fā)時(shí)，注意保護(hù)眼睛。

　　222人工急救（1）吸入呼吸系統(tǒng)時(shí)，迅速撤離污染現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸通暢；（2）如果呼吸困難，應(yīng)立即實(shí)行輸氧；若呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸并就醫(yī)；（3）食入時(shí)，應(yīng)喝大量的清水或牛奶，不要催吐。

　　3泄漏與燃燒處置（1）應(yīng)盡可能切斷泄漏源；（2）迅速向企業(yè)消防隊(duì)或當(dāng)?shù)?19消防隊(duì)報(bào)警；（3）疏散和撤離此區(qū)域內(nèi)所有人員，防止吸入和接觸粉末催化劑；應(yīng)急處置人員應(yīng)使用隔離式呼吸器，如氧氣或空氣呼吸器，穿戴全身防毒防火服；（4）使用干粉或泡沫滅火器具，或干燥的沙土進(jìn)行覆蓋滅火；（5）若著火發(fā)生在容器內(nèi)，且周圍沒有火源，則可讓其在控制下燃燒完畢，并保持合理通風(fēng)；（6）對泄漏的污染物收集起來集中處理。

　　4結(jié)語綜上所述，TH-1固體粉末催化劑是一種化學(xué)性質(zhì)極活潑的危險(xiǎn)化學(xué)品，如果發(fā)生著火和爆炸對人員的生命和環(huán)境都會造成很大危害。只要提高對它的認(rèn)識，加強(qiáng)管理，措施得力，就能預(yù)防TH-1固體粉末催化劑在使用和儲存過程中發(fā)生事故。